Перфорированный крепеж – соединительные детали, которые широко применяются при выполнении строительных работ. Монтажные элементы производят из металла. Их отличительная особенность – наличие равномерно распределенных по поверхности изделия монтажных сквозных отверстий для крепления саморезами, шурупами, винтами, гвоздями. Без перфорированного крепежа невозможен монтаж деревянных сооружений, которые в наше время не строят «без единого гвоздя». В продаже представлены самые разные виды перфорированного крепежа, которые помогают быстро и качественно производить монтажные работы.
Сфера применения
Перфорированные метизы помогают вести строительство быстрее, но с соблюдением требований, предъявляемых по технологии, обеспечивают безопасность для строителей и при последующей эксплуатации.
Разные виды перфорированного крепежа задействованы при выполнении работ:
- производство мебели;
- устройство кровли;
- отделка фасадов;
- электромонтажные работы;
- изготовление деревянных конструкций, изделий, построек.
Крепежные элементы с перфорацией используют в деревянном домостроении. Они востребованы частными мастерами, а также строительными фирмами, работающими в этой сфере.
Преимущества всех видов перфорированного крепежа очевидны. Крепеж изготовлен из стали с оцинковкой, благодаря чему достигается прочность, надежность фиксации, износостойкость. Метизы соединяют части конструкций в разных плоскостях. Перфорация создает возможность монтажа на любых материалах, с помощью любых крепежных элементов.
Разновидности
Перфорированный крепеж – это пластины из металла с монтажными отверстиями. На рынке строительного крепежа перфорированный крепеж представлен в различной форме.
Монтажные пластины
Универсальный крепеж для строительных и монтажных работ. Выпускаются различных размеров. Чаще прямоугольные, также существуют квадратные, толщина крепежных изделий обычно – 2 – 2,5 мм. Рассчитаны на значительную нагрузку. Используются при кровельных работах, устройстве деревянного каркаса дома, изготовлении конструкций из дерева. Для соединения двух состыкованных деталей пластину укладывают поверх и закрепляют саморезами либо гвоздями. Для надежного соединения важно оставить технологический зазор между деталями на случай изменения влажности древесины, расширения элементов конструкций.
Уголки
Метизы, позволяющие соединять элементы под прямым углом. Перфорированные уголки располагают внутри или снаружи соединения, что зависит от размеров конструкции. Производители выпускают простые или усиленные уголки, которые имеют специальные усиливающие ребра жесткости в месте соединения плоскостей. Усиленные уголки используют только внутри угла, так как ребро на внутренней поверхности не дает детали плотно примыкать к соединяемым деталям.
Кляймеры
Используются для монтажа вагонки. Это небольшие скобы, которые фиксируют вагонку к обрешетке, позволяют соединять ламели между собой и не заметны снаружи. Представлены разных размеров – под различные габариты облицовочных планок.
Держатели и опоры балки
Предназначаются для монтажа несущих балок, соединения их с основанием под прямым углом. Для установки требуются саморезы, гвозди. Это самый прочный вид перфорированного крепежа, так как держатели соединяют крупный брус, обеспечивают надежность всего строения. Толщина металла здесь максимальная, так как крепеж должен выдерживать самые высокие нагрузки. Перфорация также увеличенная, потому что опоры крепят не только саморезами, но также болтами.
Опоры балки бывают открытого и закрытого типа, правыми или левыми, так что при покупке важно учитывать эту разницу.
Опоры для стропил
Это плавающий перфорированный крепеж, то есть без жесткого соединения деталей. Крепления позволяют установить деревянные элементы с учетом изменения уровня влажности или температуры как самого сооружения, так и окружающей среды. При этих изменениях объем или положение деревянных элементов может значительно поменяться. Форма скользящей опоры для стропил учитывает эту особенность, что не дает соединению и всей постройке деформироваться и разрушаться. Элемент состоит из двух частей: держателя, который монтируют на балку, и полосы, которая крепится к стропилу. Крепеж фиксирует стропила, но не делает их неподвижными. Опоры применяются при строительстве крыш разных форм, отличаются прочностью, коррозионной стойкостью.
Анкерная пластина
Используется при монтаже окон и дверей из металлопластика. Представляет собой узкую полосу оцинкованной стали с ребрами жесткости и перфорацией. Крепится при помощи шурупов к основанию из любых материалов. Внешний вид и размеры могут отличаться, так как крепежные системы для окон разных фирм различаются.
Перфорированная лента
Применяется очень широко, в том числе при проведении электромонтажных работ. Лента – узкая, тонкая металлическая полоса, в которой равномерно пробиты сквозные отверстия. С её помощью фиксируют подвесные конструкции, крепят свисающие детали, закрепляют воздуховоды, тонкие трубы. Ленту выпускают разной толщины и ширины. Для усиления соединения возможно двойное складывание.
Для электромонтажных работ применяют разновидность перфорированной ленты, на которой предусмотрены скобки, держащие кабель.
Крепеж для металлопрофиля
К этой группе относятся прямые подвесы – тонкие ленты с монтажными отверстиями, которые прикручивают к стене или потолку, а длинные уголки отгибают, чтобы захватить ими металлопрофиль. Для разных целей используют подвесы разной длины.
Также выпускают соединители в форме краба, которые жестко фиксируют соединяющиеся под прямым углом профили.
Металлические детали с перфорацией соединяют элементы, которые располагаются в одной плоскости или в разных. Они имеют различную конструкцию, габариты в зависимости от размера и формы элементов, которые необходимо соединить, зафиксировать, закрепить. Применение перфорированного крепежа позволяет ускорить и повысить качество монтажных работ. Но для этого важно, чтобы все разновидности перфорированного крепежа были изготовлены из углеродистой стали, дополнительно оцинкованы. Только такие детали обеспечат надежное, долговечное соединение. Это касается и крупных деталей – таких, как опоры для балок, и небольших кляймеров.
