Ни одни строительные или ремонтные работы не обходятся без применения крепёжных деталей, в частности – шурупов и саморезов. Несмотря на внешнее сходство, эти крепёжные изделия отличаются друг от друга – не только внешне, но и по назначению. Данная статья поможет понять, в чем разница между шурупом и саморезом, в каких случаях применяется тот или иной вид названного крепежа.
Что такое шуруп и какое его назначение?
Согласно ГОСТ 27017-86 шуруп:
- предназначен для соединения деревянных или пластиковых деталей;
- для нарезания резьбы в соединяемых деталях имеет резьбовой конический конец наконечник (буравчик);
- имеет головку (с прорезанным шлицем);
- имеет резьбу на стержне.
Назначение:
- получение разборного соединения, когда изделие подвергается динамическим, особенно вибрационным, нагрузкам.
Разновидности шурупов
Шурупы (и саморезы) классифицируются по следующим конструктивным особенностям.
По форме головок: с потайной, полупотайной, полукруглой, шестигранной, квадратной.
По форме шлица: с прямым или крестообразным шлицами.
Резьба на всех шурупах одинаковой геометрии (имеет название «шурупная»): однозаходная, острая, с углом 60°±6° (ГОСТ 1145-80).
Из каких материалов изготавливают шурупы?
Свойства материалов, с которыми «работает» крепёжная деталь, определяют и перечень материалов, из которых изготавливают данный метиз: латунь, малоуглеродистые стали (Ст1, Ст2, Ст3, 10кп), коррозионностойкие стали без гальванических покрытий.
Внешнее отличие шурупов и особенности монтажа
Первое, на что обращают внимание, - у крепежа, определяемого как шуруп, резьба нарезана не по всей длине стержня. Поэтому под него необходимо предварительно просверлить отверстие на глубину, равную от 1/2 до полной длины вкручиваемой части (глубина отверстия зависит от степени твёрдости материала). Диаметр сверла выбирается из расчёта ~70% от диаметра шурупа.
Вторая причина предварительного засверливания – малая нарезающая способность резьбы шурупа. Данная особенность вытекает из сравнительно большого угла при вершине профиля резьбы.
Особенность монтажа в том, что прикрепляемая деталь прижимается к основанию головкой шурупа. Так как резьба не по всей длине метиза, то материал и должен быть достаточно мягким, чтобы сминаться не нарезанной частью.
Что такое саморез и каково его назначение?
В ГОСТ 27017-86 данный вид крепежа обозначен как «самонарезающий винт».
Назначение саморезов:
- соединение деталей не только из мягких материалов (древесина, пластик), а и металлических;
- получение разъёмного соединения.
Разновидности саморезов
Саморезы классифицируются следующим образом.
По материалу, для которого предназначен саморез:
- для металла,
- для пластика,
- по древесине;
- для гипсокартона и т. п.
По форме головки: c полукруглой, цилиндрической, потайной, шестигранной, в форме усечённого конуса, с пресс-шайбой.
По виду буравчика: с острым, притуплённым или в форме сверла.
По форме шлица: с прямым, крестообразным, шестигранным, в форме шестилучевой звёздочки. Крестообразные шлицы также не одинаковы: шлицы PH (Phillips) и PZ (Pozidriv) различаются углом при вершине.
По внешнему виду резьбы: средней, частой, редкой, смешанной. Вид резьбы определяет, для какого материала предназначен саморез. С частой резьбой – для металла, с редкой - для материалов невысокой плотности (древесина, гипс, асбест, пластик). Со смешанной – для крепления к основаниям из бетона, кирпича и т. п. Также существует резьба бывает с разным числом заходов (однозаходная, двухзаходная).
Из каких материалов изготавливают саморезы?
Саморезы изготавливают из высококачественных (углеродистых и легированных) сталей, подвергаются термической и химико-термической обработке (фосфатирование, оцинковывание, оксидирование, хроматирование). Последняя обеспечивает антикоррозионные свойства саморезов.
Особенности монтажа саморезов
Главное, чем отличаются саморезы от «традиционных» шурупов при монтаже, – возможность вкручивания без предварительного засверливания. Именно эта особенность сделала саморезы такими популярными. Ведь исключение хотя бы одной технологической операции даёт существенный выигрыш по времени, особенно при большом количестве точек крепления.
Такая особенность монтажа объясняется меньшим (по сравнению с классическим шурупом) углом при вершине профиля резьбы. Чем меньше этот угол, тем легче вкрутить саморез.
Выводы о различиях между шурупами и саморезами
Из приведённого анализа возможно сделать вывод, чем отличаются саморезы от шурупов. Саморез – это ни что иное как усовершенствованный шуруп. Основное различие – уменьшенный угол профиля резьбы, отчего и появилась высокая нарезающая способность, давшая шурупу название «саморез».
Иные отличия – изготовление из качественной стали, термическая и антикоррозионная обработка, большее число форм головок и шлицев – произошли лишь из-за специфики условий, в которых саморезу конкретного типа приходится «работать».
Если вам нужно приобрести саморезы и шурупы оптом, обращайтесь в нашу компанию, мы знанимаемся продажей крепежных изделий различных типов и размеров.
